一、設(shè)備特點(diǎn)
   混合氣體試驗(yàn)設(shè)備參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.51-2000;進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，適用于二氧化硫氣體、硫化氫氣體、二氧化氮和氯氣進(jìn)行混合氣體試驗(yàn)。設(shè)備利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣混合氣體，在一定的溫度和相對(duì)的濕度的環(huán)境下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來(lái)考核材料及其防護(hù)層的抗混合氣體腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗混合氣體腐蝕的能力。

設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的溫度、濕度點(diǎn)，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導(dǎo)入一定濃度的混合氣體，使?jié)舛?、溫度、相?duì)濕度恒定的情況下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。用于制造本設(shè)備的材料為外殼耐腐蝕型進(jìn)口PVC塑料板材，內(nèi)膽進(jìn)口PP板材，耐高溫，不與二氧化硫及其他幾種氣體起反應(yīng)，不吸收幾種混合氣體，不影響試驗(yàn)結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計(jì)工作中內(nèi)外壓力平衡，混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動(dòng)。而且設(shè)計(jì)考慮到設(shè)備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會(huì)有冷凝水的產(chǎn)生，因而，箱頂設(shè)計(jì)成120度*頂角，設(shè)備在試驗(yàn)過(guò)程中，冷凝水不會(huì)滴落到樣品上影響試驗(yàn)結(jié)果。

腐蝕試驗(yàn)箱外形設(shè)計(jì)美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼和內(nèi)膽材料選用進(jìn)口PVC塑料板材，外表光潔明亮無(wú)劃痕，耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕型，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。超大的箱門(mén)材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠，同樣耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。在試驗(yàn)過(guò)程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗(yàn)狀況而不影響試驗(yàn)結(jié)果。箱門(mén)與箱體采用耐腐硅橡膠強(qiáng)效密封，防止氣體外溢，從而影響試驗(yàn)結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備，甚至可能對(duì)試驗(yàn)操作人員造成的傷害。

二、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
型號(hào)：HQF-300
規(guī)格：550×600×900（mm）
外形尺寸：  1100×1300×1500(mm)
溫度范圍：  15℃ ～  +60℃
相對(duì)濕度：(60%--95% ) ±5%  R·H
溫度均勻度：≤±2℃
溫度波動(dòng)度：±0.5℃
試驗(yàn)時(shí)間：0—999 H、M、S可調(diào)
二氧化硫濃度:500 PPb±100(可調(diào))
二氧化氮濃度：200 PPb±50 (可調(diào))
硫化氫濃度：100P PPb±20（可調(diào))
氯氣濃度：10P PPb±5(可調(diào))
氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
氣體濃度測(cè)量法:通過(guò)計(jì)算體積比的方式再經(jīng)過(guò)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量
試驗(yàn)氣體流量：根據(jù)試驗(yàn)要求   可調(diào)
樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
使用環(huán)境溫度：  5℃～ 35℃
使用環(huán)境濕度：≤85%；
電源要求：AC 380V

三、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)
   箱體采用進(jìn)口PVC塑料板通過(guò)特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補(bǔ)的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，設(shè)備設(shè)計(jì)兩套箱體，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設(shè)備設(shè)計(jì)一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗(yàn)的溫度和濕度，同時(shí)輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設(shè)備攪拌室內(nèi)攪拌均后進(jìn)入箱體，控制好流量，使之達(dá)到規(guī)定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測(cè)儀檢測(cè)并進(jìn)行有效的控制，使之達(dá)到規(guī)定的范圍。設(shè)備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。箱門(mén)采用鋼化玻璃，開(kāi)關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來(lái)后經(jīng)過(guò)減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計(jì)進(jìn)入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過(guò)。附超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。

四、控制系統(tǒng)
溫濕度控制儀：韓國(guó)進(jìn)口“三元"觸摸屏，控制精確、平穩(wěn)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。設(shè)備可以設(shè)定并顯示溫度、濕度、各種氣體的濃度；
時(shí)間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；
傳感器：PT100測(cè)試傳感器
配備三種氣體的防腐流量計(jì)（客戶也可以選擇使用自動(dòng)電子數(shù)顯流量計(jì)）；
執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器
五、制冷和除濕系統(tǒng)
壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康 1套，使夏天工作時(shí)可以達(dá)到溫度25度，濕度70%；
制冷方式：風(fēng)冷；
制冷劑：R22；
全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試；
加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立；
內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
斜率式蒸發(fā)器；
干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
   試驗(yàn)設(shè)備參照GB/T 2423.51-2000;電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)，第2部分試驗(yàn)方法,試驗(yàn)Ke:《流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，適用于二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣進(jìn)行混合氣體的腐蝕試驗(yàn)。

七、保護(hù)系統(tǒng)
   整體設(shè)備超溫，風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)，整體設(shè)備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過(guò)載，制冷機(jī)組超壓，整體設(shè)備定時(shí)，其它還有漏電、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。

設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收

  設(shè)備運(yùn)到需方安裝就位后，由供需雙方共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收完畢雙方共同簽署設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。供方免費(fèi)對(duì)需方設(shè)備操作、維修人員進(jìn)行設(shè)備的操作及日常維護(hù)培訓(xùn)，直到需方人員熟練掌握為至。需方根據(jù)需要可安排相關(guān)人員到供方進(jìn)行系統(tǒng)檢修和維護(hù)方面的免費(fèi)培訓(xùn)。培訓(xùn)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容等在zui終簽訂合同時(shí)雙方具體確定。安裝、調(diào)試、zui終驗(yàn)收合格后，以雙方在驗(yàn)收合格書(shū)簽字之日起計(jì)算質(zhì)量保證期。質(zhì)量保證期12個(gè)月，并終身維護(hù)。4小時(shí)內(nèi)對(duì)需方提出的設(shè)備故障問(wèn)題做出響應(yīng)；對(duì)需方不能自行解決的故障，在48小時(shí)內(nèi)趕至需方，對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修。質(zhì)量保證期外，供方積極配合需方維修設(shè)備，對(duì)需要更換的零件，核收成本費(fèi)。