鹽霧試驗zui早是在1914年美國材料試驗學會（ASTM）第17屆年會上由J.A.Capp提出。當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件，以研究某些金屬保護層的使用可靠性。它是將樣品放在鹽霧中進行試驗，這是鹽霧試驗zui早的應用。1919年起，美國國家標準局開始推廣應用，1939—1961年ASTM列為暫行標準，并修訂多次。1962年起列為正式標準。

我國從50年代開始就與前蘇聯(lián)等東歐國家合作，開展了產(chǎn)品鹽霧試驗工作。當時，試驗的對象主要是一些軍工產(chǎn)品和一些重要的工業(yè)產(chǎn)品。由于當時我國的工業(yè)剛剛起步，鹽霧試驗工作發(fā)展緩慢。到了70年代，隨著商品經(jīng)濟的發(fā)展，貿(mào)易日益增多，作為一種考核產(chǎn)品的耐腐蝕能力的試驗技術(shù)----鹽霧試驗，得到了大量的應用和發(fā)展。

鹽霧試驗是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗，它與大氣條件下的暴露試驗相比，具有顯著的優(yōu)點：腐蝕環(huán)境可以控制，環(huán)境再現(xiàn)性好；試驗時間明顯縮短；節(jié)約了大量的人力、財力、物力。它的發(fā)展和推廣都很快，已從初期的單純中性鹽霧試驗發(fā)展成：醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。我國已將鹽霧試驗作為國家標準，并進行了詳細的規(guī)定說明。

交變鹽霧腐蝕試驗箱利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。

交變鹽霧腐蝕試驗箱能在試驗工作空間內(nèi)達到從常溫到55℃之間的任何一個溫度點，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)，溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進行鹽霧腐蝕和潮濕試驗。設備在35℃的溫度下正常噴霧,到達規(guī)定的時間后噴霧停止,設備內(nèi)箱環(huán)境自動轉(zhuǎn)換到40℃、93%的潮濕環(huán)境進行潮濕試驗,到達規(guī)定的時間后再自動轉(zhuǎn)換到35℃的溫度下進行噴霧,之后潮濕,然后，樣品有可能還需要進行鹽溶液浸泡試驗一段時間，再進行烘干試驗，烘干試驗有可能使用紅外燈，有可能使用設備加熱烘干，這樣周而復始,循環(huán)達到規(guī)定的周期后自動停止試驗。

交變鹽霧腐蝕試驗箱用于制造本設備的材料外殼為進口耐腐蝕型PVC塑料板材，內(nèi)膽材料為進口PP材料，耐高溫，不與含鹽溶液或酸性含鹽溶液起反應，不影響試驗結(jié)果。本設備設計工作中內(nèi)外壓力平衡，鹽霧在箱體內(nèi)自由沉降，并可調(diào)節(jié)至國家標準規(guī)定的范圍。而且設計考慮到設備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，如果使其滴落到試驗樣品上就會影響試驗結(jié)果。所以本設備的頂蓋設計成110°夾角，因而，本設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。

交變鹽霧腐蝕試驗箱主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

1、型號        工作室尺寸           外形尺寸       功率
 FJY-150    D450*W600*H400    D700*W1400*H1000    3.0kW
 FJY-250    D600*W900*H500    D850*W1800*H1150    4.0kW
 FJY-750    D750*W1100*H550   D1050*W1950*H1200   4.5kW
 FJY-010    D850*W1300*H600   D1150*W2300*H1350   7.0kW
 FJY-016   D850*W1600*H600   D1150*W2600*H1350    8.0kW
 FJY-020   D900*W2000*H600   D1200*W3100*H1400    10.5kW

2、材料： 箱體外殼為PVC，內(nèi)膽PP板，箱蓋進口透明PVC
3、溫度范圍：  T 10℃～ 50R℃   60℃ 80℃ 

4、濕度范圍：85～98%R?H50～98%R?H
5、飽和筒：RT 10℃～ 70℃
6、溫度均勻度：≤±2℃
7、溫度波動度：±0.5℃
8、濕度均勻度：±2 -3 % R?H
9、鹽霧沉降量：1.0-2.0ml/80cm2.h
10、鹽霧液濃度：5±0.5%
11、濕度范圍：≥95%RH
12、空氣壓力：0.2 – 0.4Mpa
13、噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm2
14、噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)
15、試驗時間：0—999 H、M、S可調(diào)
16、周期時間：0--99 H、M、S可調(diào)
17、樣品架：滿足15—30度傾斜
18、試驗方法：中性鹽霧試驗，酸性鹽霧試驗，銅加速鹽霧試驗
19、使用環(huán)境溫度：   10℃～ 35℃
20、使用環(huán)境濕度：≤85%；
21、電源要求：AC 220V、   380V三相五線制
結(jié)構(gòu)設計簡介
   本交變鹽霧腐蝕試驗箱外形設計美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用進口PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內(nèi)膽為PP塑料板材，zui高耐溫100度。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結(jié)構(gòu)設計合理。

箱蓋材料為中國臺灣進口“南亞"透明PVC或PC板材，耐高溫，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗狀況而不影響試驗結(jié)果。并且箱蓋設計成110度*頂角，使試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。箱蓋與箱體采用水密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

設備的噴霧試驗滿足箱內(nèi)溫度35℃, 鹽霧沉降量：1—2mL/80cm2 ?h,噴霧時箱體內(nèi)外壓力平衡；空氣飽和器溫度范圍為Rt 5℃--75℃,圓筒型全不銹鋼制作,正常耐壓0.4MPa,自動補水系統(tǒng)可連續(xù)噴霧不用補充純凈水。潮濕試驗滿足箱內(nèi)溫度40℃,相對濕度93%±2 -3 % R?H,zui后還可以做浸泡、烘干等試驗，全自動轉(zhuǎn)換,智能型儀表程序化控制。

超大的鹽水箱安置在設備的右側(cè),方便添加鹽水及對鹽水箱的清洗。超大容量可以至少連續(xù)噴霧一周，并且隨時可以清楚地觀察鹽水液位。

箱體加熱為內(nèi)膽水槽式加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計成上下兩層按15度和30度傾斜，也可采用掛鉤方式。

設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè)，操作簡單,電控柜的后部安裝一只排風扇,將工作中產(chǎn)生的熱量散發(fā)到設備的外部。

加熱及溫度控制系統(tǒng)
1、 采用U型合金高速加溫電熱管；
2、 溫濕度控制儀表采用韓國“TIME880"觸摸屏，全進口超大畫面，操作簡單，程式編輯容易，帶R232通訊口；
3、 精度：0.1℃(顯示范圍)；
4、 解析度：±0.1℃；
5、 感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
6、 控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；
7、 溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
8、 具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
9、 控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示；
10、 具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定zui大值為99小時59分；
11、 資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；
12、 具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能；
13、 控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使壽命更長久）
14、 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器
15、 試驗箱超溫、缺水保護，
16、 飽和器缺水保護；
17、 試驗運行指示；
18、 試驗結(jié)束指示；

設備使用條件
1、 環(huán)境溫度：5℃～＋28℃；
2、 環(huán)境濕度：≤85%；
3、 電源要求： AC220V380V

備品備件及技術(shù)資料
1. 提供質(zhì)保期內(nèi)為確保該設備安全、穩(wěn)定、可靠運行所必需的備品備件（易損件）。
2. 提供操作使用說明書、隨機主要配套件的說明書、結(jié)構(gòu)總圖、裝箱清單、備件明細表、電氣原理圖及結(jié)構(gòu)示意圖,以及買方正確使用和維修該設備而要求賣方提供的其它有關資料。
3. 附件：
1）內(nèi)裝品：噴霧塔、置物架、置物棒、標準量筒、收集器、玻璃噴嘴、除霧系統(tǒng)
2）附件：試藥氯化鈉（Nacl）1瓶（含PH試紙）、量杯1只、水桶1只、連接氣管1根、塞子2只

執(zhí)行標準
   參照GB/T2423.17-93、GB/T2423.18—2000、GB/T10587-2006、GB/T6461-2002、GB10125-1997、GJB150.11-86、 GB 6458、GB 6459、GB6460、GB 5938、GB 5939、GB 5940、GB 1771；
驗收標準：GB 5170